一、廠家制造原因廠家制造原因根據(jù)發(fā)生部位不同,又分為電纜本體原因、電纜接頭原因、電纜接地系統(tǒng)原因三類。1、高壓電纜本體制造原因一般在電纜生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)的問題有絕緣偏心、絕緣屏蔽厚度不均勻、絕緣內(nèi)有雜質(zhì)、內(nèi)外屏蔽有突起、交聯(lián)度不均勻、電纜受潮、電纜金屬護套密封不良等,有些情況比較嚴重可能在竣工試驗中或投運后不久出現(xiàn)故障,大部分在電纜系統(tǒng)中以缺陷形式存在,對電纜長期安全運行造成嚴重隱患。2、電纜接頭制造原因高壓電纜接頭以前用繞包型、模鑄型、模塑型等類型,需要現(xiàn)場制作的工作量大,并且因為現(xiàn)場條件的限制和制作工藝的原因,絕緣帶層間不可避免地會有氣隙和雜質(zhì),所以容易發(fā)生問題。國內(nèi)普遍采用的型式是組裝型和預(yù)制型。
絕緣受潮這種情況也很常見,一般發(fā)生在直埋或排管里的電纜接頭處。比如:電纜接頭制作不合格和在潮濕的氣候條件下做接頭,會使接頭進水或混入水蒸氣,時間久了在電場作用下形成水樹枝,逐漸損害電纜的絕緣強度而造成故障?;瘜W(xué)腐蝕電纜直接埋在有酸堿作用的地區(qū),往往會造成電纜的鎧裝、鉛皮或外護層被腐蝕,保護層因長期遭受化學(xué)腐蝕或電解腐蝕,致使保護層失效,絕緣降低,也會導(dǎo)致電纜故障?;簡挝坏碾娎|腐蝕情況就相當(dāng)嚴重。長期過負荷運行超負荷運行,由于電流的熱效應(yīng),負載電流通過電纜時必然導(dǎo)致導(dǎo)體發(fā)熱,同時電荷的集膚效應(yīng)以及鋼鎧的渦流損耗、絕緣介質(zhì)損耗也會產(chǎn)乍附加熱量,從而使電纜溫度升高。長期超負荷運行時,過高的溫度會加速絕緣的老化,以至絕緣被擊穿。
1、作好短路電流的計算,正確選擇及校驗電氣設(shè)備,使電氣設(shè)備的額定電壓和線路的額定電壓相符。2、正確選擇繼電保護的整定值和熔體的額定電流,采用速斷保護裝置,以便發(fā)生短路時能快速切斷短路電流,減少短路電流持續(xù)時間,減少短路所造成的損失。3、在變電站安裝避雷針,在變壓器附近和線路上安裝避雷器,減少雷擊損害。4、采用電抗器增加系統(tǒng)阻抗,限制短路電流。5、把故障線路或設(shè)備從電力系統(tǒng)中除掉,使其余部分能繼續(xù)運行。6、禁止帶負荷拉刀閘、帶電合接地刀閘。線路施工完畢后應(yīng)立即拆除接地線。并且要定期對線路和其設(shè)備進行巡檢查看,發(fā)現(xiàn)問題故障及時檢修維護。
電力電纜在電力系統(tǒng)主干線中用以傳輸和分配大功能電能,控制電纜從電力系統(tǒng)的配電點把電能直接傳輸?shù)礁鞣N用電設(shè)備器具的電源連接線路。電力電纜的額定電壓一般為0.6/1kV及以上,控制電纜主要為450/750V。同樣規(guī)格的電力電纜和控制電纜在生產(chǎn)時,電力電纜的絕緣和護套厚度比控制電纜厚。1、用途電力電纜是0.6/1kV的,如VV,YJV,一般電力電纜都在5芯以內(nèi),一般用于強電??刂齐娎|是450/750v的,如KVV,KVVP,電纜芯比較多,有時候客戶要求不一,一般到37芯的,但也有更多芯的。2、功能電力電纜在電力系統(tǒng)主干線中用以傳輸和分配大功能電能,控制電纜從電力系統(tǒng)的配電點把電能直接傳輸?shù)礁鞣N用電設(shè)備器具的電源連接線路。電力電纜的額定電壓一般為0.6/1kV及以上,控制電纜主要為450/750V。
絞線的分類及用途:1.普通絞線:鋁絞線(LJ):優(yōu)點:導(dǎo)體重量輕,導(dǎo)電性好。用途:應(yīng)用于受力較小的架空電力線路的配電線。硬銅絞線(TJ):優(yōu)點:電氣性能優(yōu)越;用途:架空輸電線路。鋁合金絞線(LHAJ):優(yōu)點:抗拉強度高,導(dǎo)電率較鋁絞線低10%。用途:冰川、山區(qū)、丘陵等地。鋁包鋼絞線:優(yōu)點:抗拉強度高。用途:大跨越線路。2.組合絞線:鋼芯鋁絞線(LGJ):優(yōu)點:抗拉強度高。用途:架空輸電線路,配電線路,重冰區(qū)及大跨越輸電線路。防腐鋼芯鋁絞線:優(yōu)點:防止鋼芯腐蝕,提高導(dǎo)線使用壽命。用途:咸水湖、沿海、工礦區(qū)及腐蝕氣氛嚴重地區(qū)。鋁包鋼芯鋁絞線:優(yōu)點:防止鋼芯腐蝕,提高導(dǎo)線使用壽命。降低線損。單位重量減輕,增大了導(dǎo)線跨距。
優(yōu)良的鋁合金導(dǎo)體桿材是鋁合金電纜電氣性能、機械性能的決定性要素,穩(wěn)定地生產(chǎn)出符合要求的鋁合金桿主要從以下環(huán)節(jié)入手。1)計算確定好鋁錠、中間合金及添加劑的使用量,依次加料在其熔化進入保溫爐后,加入添加劑精煉和攪拌,同時對爐內(nèi)不同點取樣分析,專業(yè)交聯(lián)電纜需要時做相應(yīng)調(diào)整。2)因合金精煉后溫度較高,鋁液結(jié)晶比較困難,注意隨時調(diào)整冷卻水壓力,保持結(jié)晶輪光潔,以便鋁液順利結(jié)晶成型。3)軋制時嚴格控制鋁桿的抗拉強度和伸長率,專業(yè)交聯(lián)電纜便于后續(xù)拉制和絞線工序的緊壓。因鋁桿有內(nèi)應(yīng)力要存放48小時以上才能使用。
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