一、廠家制造原因廠家制造原因根據(jù)發(fā)生部位不同,又分為電纜本體原因、電纜接頭原因、電纜接地系統(tǒng)原因三類。1、高壓電纜本體制造原因一般在電纜生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)的問題有絕緣偏心、絕緣屏蔽厚度不均勻、絕緣內(nèi)有雜質(zhì)、內(nèi)外屏蔽有突起、交聯(lián)度不均勻、電纜受潮、電纜金屬護(hù)套密封不良等,有些情況比較嚴(yán)重可能在竣工試驗(yàn)中或投運(yùn)后不久出現(xiàn)故障,大部分在電纜系統(tǒng)中以缺陷形式存在,對電纜長期安全運(yùn)行造成嚴(yán)重隱患。2、電纜接頭制造原因高壓電纜接頭以前用繞包型、模鑄型、模塑型等類型,需要現(xiàn)場制作的工作量大,并且因?yàn)楝F(xiàn)場條件的限制和制作工藝的原因,絕緣帶層間不可避免地會有氣隙和雜質(zhì),所以容易發(fā)生問題。國內(nèi)普遍采用的型式是組裝型和預(yù)制型。
一、均衡生產(chǎn),調(diào)度有序⒈配合公司,根據(jù)廠部下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)指標(biāo),結(jié)合本部的生產(chǎn)實(shí)力,具體組織生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)施工作。 ⒉負(fù)責(zé)實(shí)施上級下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)指標(biāo),貫徹落實(shí)致員工。⒊制定和執(zhí)行現(xiàn)場作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及工藝流程,從而使生產(chǎn)的產(chǎn)品,按照客戶的需要進(jìn)行,保證進(jìn)度和質(zhì)量。⒋實(shí)現(xiàn)全面均衡有節(jié)奏的同步生產(chǎn),使最終的生產(chǎn)便于包裝及裝箱二、產(chǎn)品質(zhì)量控制有力⒈車間主任接單后,先組織各組現(xiàn)場管理人員,分析該款標(biāo)準(zhǔn)樣衣的工藝特點(diǎn),仔細(xì)閱讀工藝單的制作要求。⒉對標(biāo)準(zhǔn)樣衣的各個部位協(xié)商制定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),制定工藝流程。 ⒊新款上線前務(wù)必督促有關(guān)現(xiàn)場管理員制作產(chǎn)前樣、對一線生產(chǎn)員工縫制輔導(dǎo)到位,要求管理人員、質(zhì)檢人員進(jìn)行巡檢和半成品抽檢。
1 一般規(guī)定1.1本章適用于電壓為10KV及以下新建擴(kuò)建的一般工業(yè)與民用建筑電纜、橋架安裝和橋架內(nèi)電纜敷設(shè)1.2電纜橋架安裝和橋架內(nèi)電纜敷設(shè),應(yīng)按已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)文件施工。1.3由支、吊、托架支撐的托盤(槽)或梯架直線段、彎通非直線段組合而成,敷設(shè)電纜具有連續(xù)性的剛性結(jié)構(gòu)系統(tǒng),為電纜橋架。見圖1.31.4 金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地(PE)或接零(PEN)可靠,且必須符合下列規(guī)定:1.4.1金屬電纜橋架及支架全長應(yīng)不少于2處與接地(PE)或接零(PEN)干線相連接;1.4.2非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接線銅芯接地線,接地線最小允許截面積不小于4mm2;
電線電纜用以傳輸電(磁)能,信息和實(shí)現(xiàn)電磁能轉(zhuǎn)換的線材產(chǎn)品(東莞市秦牛電線電纜有限責(zé)任公司),廣義的電線電纜亦簡稱為電纜,狹義的電纜是指絕緣電纜,本地礦用橡套電纜它可定義為:由下列部分組成的集合體;一根或多根絕緣線芯,以及它們各自可能具有的包覆層,總保護(hù)層及外護(hù)層,電纜亦可有附加的沒有絕緣的導(dǎo)體。1、電線電纜型號的選擇選用電線電纜時,要考慮用途,敷設(shè)條件及安全性;例如,根據(jù)用途的不同,本地礦用橡套電纜可選用電力電纜、架空絕緣電纜、控制電纜等;根據(jù)敷設(shè)條件的不同,可選用一般塑料絕緣電纜、鋼帶鎧裝電纜、鋼絲鎧裝電纜、防腐電纜等;根據(jù)安全性要求,可選用不延燃電纜、阻燃電纜、無鹵阻燃電纜、耐火電纜等。
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